论大型塔吊高空拆除的技术

许多超高层建筑均为群体工程中的一个部分，超高层的主体施工一般均较相邻非高层建筑工期长，塔吊一般采用大吨位塔吊，且安装在相邻建筑物的内部，这就导致了许多超高层建筑的大型塔吊拆除不易。

塔吊拆除设计

1支撑架设计

塔吊拆除时，必须有20多米范围落于C区或者E区的屋面，必须在D区屋面结构上搭设支撑架，以使得塔吊在自降标准节后塔臂可以在屋面铺开，则需对支撑架进行专项设计。

2结构加固设计

由于在屋面拆除塔吊无法利用汽车吊等灵活的吊运设备，必须在屋面安装屋面吊，对塔吊塔臂进行拆除，而屋面吊的拆除也需要可人工拆除小型的屋面吊进行拆除，对屋面吊下部受力结构的加固处理必须进行专项设计，并征得设计单位的认可。

塔吊拆除施工技术

1塔吊与屋面吊互装拆基本程序

ST70/27塔吊安装WQ2屋面吊→塔吊自降标准节，标准节由WQ2落至地下一层装车→WQ2安装WQ10屋面吊→使用WQ10屋面吊拆除ST70/27塔吊，塔吊部件由WQ10屋面吊从天井放至地下一层J轴以北位置装车→使用WQ2屋面吊拆除WQ10屋面吊→人工拆除WQ2屋面吊→裙房顶塔吊位置搭设承重架，承重18T，高度至大臂下弦。

2屋面吊基础做法

1）WQ2屋面吊基础

屋面吊单腿设置4颗M30螺栓，螺栓连接60060025钢板（Q235），钢板上焊接H400型钢，屋面支腿焊接在型钢上，屋面吊单腿最大拉压力为80KN，屋面吊支腿下设6米长H400*400*21*13型钢，以分散受力。

2）WQ10屋面吊基础

屋面吊单腿设置4颗M30-8.8级高强螺栓，螺栓连接600×600×25钢板（Q235），屋面支腿焊接在钢板上，屋面吊单点最大压力为221.2KN。屋面吊一条腿支设在柱子上，2条腿支撑在主梁上，1条腿支撑在次梁上，分别采用植4颗高强螺栓的方法进行固定。

因吊机单腿荷载达到22.12吨，而屋面混凝土结构设计荷载仅为4kN/m，结构远不能满足屋面吊的安装要求。因此需对屋面梁进行加固，梁下加固采用400×400的63×6角钢焊接而成的格构式钢结构斜撑。

3）屋面吊安装

WQ2屋面吊的安装由ST70/27塔吊进行，WQ10屋面吊的安装由WQ2屋面吊进行。安装程序如下：

a.根据确定的安装位置安装底座，调正四支腿底板，使四只地脚的整体水平允差沿对角线方向不得大于1mm。

b.把下支座用吊到底座上，用高强螺栓固定，预紧力矩达到1.5kN·m；将回转支承吊到下支座上，用高强螺栓固定；再装上支座，用高强螺栓固定，预紧力矩达到1.5kN·m。并检查所有螺栓的紧固情况。

c.安装回转机构。把回转机构安装在上支座的后侧面，保证回转小齿圈与回转支承的中心线平行，其啮合面不得小于70%。

d.吊装平衡臂。平衡臂销轴必须安装开口销。

e.将起重机构和变幅机构安装就位到平衡臂上，检查各减速箱的油位情况。

f.前撑杆、后拉杆、起重臂等安装，起重臂与上支座连接点用润滑脂润滑，销轴必须使用开口销或挡板止退。

g.按电气设备布置图安装电气元件及连接线路并调试电气系统。

h.穿绕钢丝绳。对钢丝轧头应按规定方法卡紧，螺母不得松动。

i.安装配重块。

j.全面检查各机构及电气设备，使各系统正常，起扳吊臂，进行各部动作试验。